螺紋檢驗(yàn)規(guī)范

一、目的：

    為了對(duì)產(chǎn)品螺紋的合格判定依據(jù)作出規(guī)定，規(guī)范產(chǎn)品螺紋的加工和檢驗(yàn)控制，特制定本規(guī)范。

二、范圍：

    適用于本公司精密鑄件制品內(nèi)螺紋及圓鋼制品外螺紋的加工和檢驗(yàn)控制。

三、定義：

3.1全通：螺紋規(guī)能從工件螺紋的第一扣牙一直通到工件螺紋的最后一扣牙；

3.2順通：螺紋規(guī)能全通,且用三個(gè)手指以正常力度轉(zhuǎn)動(dòng)一下，松開(kāi)手指后螺紋規(guī)能自由旋轉(zhuǎn)。

3.3緊通：螺紋規(guī)能全通，但用三個(gè)手指以正常力度轉(zhuǎn)動(dòng)一下，松開(kāi)手指后螺紋規(guī)不能自由旋轉(zhuǎn)，螺紋規(guī)只有在手指持續(xù)用力的情況下才能轉(zhuǎn)動(dòng)，并且手感較緊。

3.4較粗牙：米制螺紋螺距>1mm、英制/美制螺紋螺距代號(hào)數(shù)值<24的螺紋；

3.5較細(xì)牙：米制螺紋螺距<1mm、英制/美制螺紋螺距代號(hào)數(shù)值≧24的螺紋。

四、判定準(zhǔn)則：

4.1螺紋合格與否的判定原則：

4.1.1對(duì)于外螺紋，必須保證螺紋通止規(guī)合格，同時(shí)螺紋大徑應(yīng)在公差范圍內(nèi)；

4.1.2對(duì)于內(nèi)螺紋，必須保證螺紋通止規(guī)合格，同時(shí)螺紋小徑應(yīng)在公差范圍內(nèi)。

4.2 當(dāng)產(chǎn)品外螺紋受電鍍鋅影響時(shí)，螺紋檢驗(yàn)判定的通止規(guī)要求：

4.2.1 產(chǎn)品外螺紋受電鍍鋅影響，對(duì)于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋，鍍后規(guī)具用于鍍前檢驗(yàn)的判定法則，詳見(jiàn)附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。

4.2.2對(duì)于米制、美制螺紋及英制圓柱螺紋，分別使用鍍后規(guī)控制鍍后螺紋、鍍前規(guī)控制鍍前螺紋的判定規(guī)則，類(lèi)同產(chǎn)品不需電鍍或者鍍層對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影響時(shí)用鍍后規(guī)控制的判別，詳見(jiàn)附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。米制普通螺紋，加工公差和規(guī)具的選用參見(jiàn)下表：

4.3產(chǎn)品不需電鍍或者電鍍對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影響時(shí)，螺紋檢驗(yàn)判定的通止規(guī)要求

4.3.1產(chǎn)品不需電鍍，焊接對(duì)螺紋沒(méi)有影響或不需焊接，但除油有影響時(shí),用螺紋規(guī)檢除油前后產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)法則，詳見(jiàn)附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。

4.3.2產(chǎn)品不需電鍍或者電鍍對(duì)內(nèi)螺紋無(wú)影響時(shí)，焊接除油對(duì)內(nèi)、外螺紋有影響，用螺紋規(guī)檢除油前后產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)法則，詳見(jiàn)附錄“ 米制、美制及英制圓柱螺紋通止規(guī)控制要求一覽表”。

附錄：

五、本規(guī)范的應(yīng)用指導(dǎo)和聲明：

A、本規(guī)范的適用性以牙型加工的正確性為前提。當(dāng)牙型角加工不正確（例如公制/美制60°誤加工成英制55°），或者刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷，鍍前加工使用本規(guī)范判定時(shí)并不能保證成品一定合格；

B、本規(guī)范的適用性還需確保沒(méi)有其它意外因素的影響。例如，雖然鍍前按本規(guī)范執(zhí)行，但拋光用具或者電鍍掛具造成螺紋壓傷、變形或拉傷，以及搬運(yùn)時(shí)的碰傷，都會(huì)導(dǎo)致鍍后通規(guī)不通。

C、內(nèi)螺紋受電鍍影響或不受電鍍影響的情形：如果產(chǎn)品內(nèi)孔只是有內(nèi)螺紋的一端是開(kāi)口的，而相對(duì)螺紋的另一端卻是封閉的，電鍍最多只影響第一扣牙，當(dāng)內(nèi)螺紋外還有深于4MM的臺(tái)階孔時(shí)，則一點(diǎn)影響都沒(méi)有，以上兩種情況，統(tǒng)稱(chēng)為螺紋不受電鍍影響；如果產(chǎn)品的內(nèi)孔兩端都是開(kāi)口的，則內(nèi)螺紋會(huì)受電鍍影響（但相對(duì)螺紋另一端開(kāi)口越小影響越小，當(dāng)開(kāi)口小到一定程度時(shí)或者有一個(gè)以上的孔徑遞減的臺(tái)階孔時(shí)，電鍍對(duì)內(nèi)螺紋的影響可能會(huì)消失，需依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和掛鍍方式具體對(duì)待）。

D、對(duì)使用鍍前規(guī)控制的情況，能很好地起到防止鍍后通規(guī)不通的作用；但是，卻可能導(dǎo)致止規(guī)判定的失誤；因?yàn)殄兦耙?guī)止規(guī)與鍍后規(guī)止規(guī)的中徑尺寸有一定的量差，一旦鍍層厚度小于此差值，則雖然鍍前規(guī)止規(guī)￡2圈，但鍍后可能止規(guī)不止（鍍后規(guī)止規(guī)超出2圈）。解決的辦法是可以采用“鍍前通規(guī)”+“鍍后止規(guī)”的組合用于鍍前檢驗(yàn)，該“鍍后止規(guī)”按本規(guī)范“鍍后規(guī)用于鍍前檢驗(yàn)”的相關(guān)要求執(zhí)行。

E、本規(guī)范中對(duì)鍍后規(guī)的控制要求是強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，其它則是參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。這些參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作為量具校準(zhǔn)人員調(diào)整規(guī)具的依據(jù)，并可以依據(jù)產(chǎn)品的具體情況修訂該產(chǎn)品的螺紋加工規(guī)定。

F、除非特別說(shuō)明，本規(guī)范中提及的用于判定的螺紋規(guī)具，指的都是校準(zhǔn)規(guī)。

                                                       生產(chǎn)部

         螺紋通止規(guī)是精密的螺紋檢測(cè)量規(guī),,使用時(shí)分通規(guī)和止規(guī)兩種,是檢測(cè)螺紋的極限大徑值和極限小徑值的.
只要通規(guī)過(guò),止規(guī)不過(guò)就是合格的。規(guī)定是:螺紋止規(guī)進(jìn)入螺紋內(nèi)不能超過(guò)2.5圈,一般的要求是實(shí)際不得超過(guò)2圈,并且用得力度不能大,我們的經(jīng)驗(yàn)是用拇指和食指輕輕夾持螺紋規(guī)以剛好能轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋規(guī)的力度為準(zhǔn).螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，我們是五指持握，且均勻分布在螺紋環(huán)規(guī)上，掌心懸空，以五指力旋轉(zhuǎn)螺紋環(huán)規(guī)。通規(guī)能自由通過(guò)螺紋，止規(guī)能旋入不超過(guò)2.5圈的有效牙紋（即：一般的止規(guī)外面有一道凹槽，螺紋旋入不超過(guò)此凹槽）可判為合格。